洗涤塔的填料支承装置，又称填料支承板，具有支撑填料和液体的重量和起到使气体均匀分布的作用。工程设计中，填料支承板要有足够的机械强度，以支承在操作状况下填料床的重量，开孔不能大于填料尺寸，并且要有较大的开孔率。填料支承板的自由截面分率应大于填料的空隙率。
支承填料的构件称填料支承板。它应满足以下三个基本条件。
（1）支承板上流体通过的自由截面积应为塔截面的50%以上，且应大于填料的空隙率。自由截面积太小，在操作中会产生拦液现象，增加压降，降低效率，甚至形成液泛。
（2）要有足够强度承受填料的重量，并考虑填料孔隙中的持液重量，以及可能加于系纺的压力波动、机械振动、温度波动等因素。
（3）要有一定的耐腐蚀性能。
常用的支承板有栅板、升气管式和驼峰式等类型。
填料支承板一般多用竖扁钢（根据工艺条件选择材料：如玻璃钢、PP、PVC、不锈钢等）制成栅板型式，栅板优点是结构简单，造价低；缺点是栅板间的开孔容易被散装填料挡住，使有效开孔面积减小。如图所示：
普通格栅支承板
扁钢条之间的间距宜为填料外径的0.6－0.8倍。在直径较大的塔中，也可用较大的间距，上面先整砌一层大尺寸的十字格陶瓷环，然后在在上面乱堆小尺寸的填料，如图所示。
栅格板十字环支承
升气管式：具有气、液两相分流而行和开孔面积大的特点。气体由升气管侧面的狭缝进入填料层。这类支承板上开有小孔并装有升气管，上升气流从升气管的齿缝穿过，而填料层下降液体，包括沿壁下降的液体被拦在板，通过板上小孔及齿缝底部均匀流出。当有足够的齿缝面积时，气相通道的截面积有可能比塔的横截面积还要大。如图，
升气管支承板
塑料驼驼峰式支承板主要有聚丙烯（PP）和增强聚丙烯（RPP）两种。驼峰支撑板为单体组合式结构。它是目前最好的散堆填料支承之一，适用于塔径1.5米以上的大塔，应用较广。能从人孔进入塔内。单体在塔内放置由凸台定距，间隙10mm，使液体自由流下。
驼峰具有长条形侧孔，用聚丙烯板材经聚丙烯塑料专用塑料焊条焊接成型。其液体通量可达200m3/ m2.h，最大压降为69Pa。适用于25mm以上的各种散装填料，因此侧孔宽度以25mm填料不致漏出为度。对于更小的填料，可在驼峰上覆盖一层小尺寸的板网。其材质可以是各种金属、塑料和陶瓷。
塔径超过3米的大塔，中间要加工字梁支承以加强刚度。工字梁与焊在塔壁上的支座固定。支承板由多块梁型支承板拼装而成，为可拆结构。
安装要求：支撑板安装前应清除其表面的油污、铁锈；
主支承梁的装配定位：梁中心线应通过塔体在该处的横截面中心，其偏差不得超过±2mm；主支承梁安装后，其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上，该水平度偏差应小于等于2mm。
驼峰支撑板适用温度：对于聚丙烯驼峰支承板，使用温度为80℃以下；对于增强聚丙烯驼峰支承板，使用温度为100℃以上。
我公司生产的驼峰式填料支撑板除塑料聚丙烯、增强聚丙烯外，还可加工碳钢、201、304、321、316、316L等不锈钢材质，可按用户塔设备的使用条件如介质、温度等而定。
驼峰支承板
