DWT-1型为轴流式玻璃钢屋顶风机,可用于中低压、大流量场合的排风和送风;采用CAD模拟优化设计,具有效率高、噪音低、运转平衡、外形美观、防腐、防爆等优点。广泛应用于发电、化工、橡胶、制药、食品加工、冶金等各行业及高级民用建筑的送风和排风。
DWT-1型低噪音玻璃钢屋顶通风机系采用CAD模拟优化设计,经大量试验研究开发的“星火”产品,规格形式多、应用范围广、效率高、噪声低、重量轻、高强度、耐腐蚀、运转平稳、寿命长、外形美观、防爆等优点,广泛应用于发电、化工、橡胶、制药、食品加工、冶金、机械等行业的车间及高级民用建筑的送风和排风。
1.风机叶轮采用FRP(玻璃钢)制作,对于压力要求高,风机转速较大的离心风机,叶轮表面较特殊的镀锌加喷塑耐蚀处理,不仅降低整机重量且有良好的耐腐蚀能。
2.风机运转平稳,寿命长;本风机的转动惯量小,动平衡精度高,运转平稳,各项性能指标的工厂内控标准要求均高于风机行业标准,能确保风机长期稳定地运行。
3.外型美观:本风机的风帽部件采用玻璃钢制作,外表采用进口胶衣树脂膜,曲面过渡柔和,美观大方,实用性强;
4.风机采用户外立式电机或外转子低噪声电机,运转性能稳定。
1.DWT-1型轴流式屋顶风机,其叶型设计原理采用宽叶片大弦空间扭曲、倾斜式叶片,可以低速运行时达到所需风量、风压,从而降低风机噪声。
2.风机按叶轮直径分3#-24#十七个机号,系列风量为1500-220000m3/h全压为60-320Pa,机号大于等于12的风机叶片可制成叶角可调。满足不同工况需要,实现节能降噪。
3.风机可适用于防爆、有腐蚀性气体的环境中。
4.风机配套电机:用防护等级IP54、绝缘等级F级电机,如配绝缘等级为H级,为满足不同工况点的性能调节需要,可配用双速电机,实现两档调速。也可配用变频电机和变频控制器,实现变频调速,建议调节频率锁定在25HZ-50HZ。
5.风阀:风机根据用户需要可配手动或电动调节阀门、自垂百叶等。重力自动关闭式风阀材质为玻璃钢;电动驱动启闭式风阀叶片采用玻璃百叶制造,防结露,防气流倒灌,尤其适合北方严寒地区使用。
6.风机外壳、风帽:采用玻璃钢制造,本风机整体结构强度按50m/s极端室外风速的条件进行设计,有较好的抗风能力。
7.安装维护:风帽移开后即可维护检修,操作简便、灵活。
8.风口过滤网:该系列送风机进风口配抽取式过滤网,积污后可抽出并重复使用,降低运行成本。
9.运转平稳:本风机的转动惯量小,平衡品质优,平衡品质达到ISO1940标准的G2.5平衡品质等级水平,整机经过机械运转试验、振动试验和气动性能试验,以保证达到运行平稳、可靠的要求,有效延长风机的使用寿命,降低噪声,减小振动。
玻璃钢模压整体成型叶轮
风机机壳及风帽
手动风阀及电动风阀
本系列轴流式屋顶风机按叶轮直径分有300、400、500、600、700、800、900、1000、1120、1200、1400、1500、1600、1800、2000、2200、2400共17种规格。
轴流屋顶风机性能与选用性能表,是指在标准状况下(温度20℃,相对湿度50%,大气压力760毫米水银柱,气体比重1.2公斤/立方米)之空气性能。叶轮转速有改变时,通风机性能可按下列各式换算:
订货需知:
1、使用单位在订轴流屋顶通风机时必须注明所需产品的规格、型号、叶片角度。有关电机的启动设备概不供应。
2、整套交货范围 风机一台。
叶轮直径/(mm/) |
风量/(m3/h/) |
全压/(pa/) |
转速r/min |
装机容量/(kw/) |
噪声dB/(A/) |
300 |
2600-3300 |
231-181 |
2855 |
0.37 |
66 |
1450-1650 |
72-181 |
1450 |
0.06 |
52 |
|
400 |
5300-7450 |
250-193 |
2850 |
0.75 |
69 |
4580-5700 |
190-176 |
1450 |
0.55 |
67 |
|
500 |
5600-8000 |
191-135 |
1450 |
0.55 |
68 |
6400-7000 |
131-113 |
960 |
0.37 |
63 |
|
4100-6000 |
96-88 |
720 |
0.25 |
58 |
|
600 |
13000-15000 |
267-232 |
1450 |
1.5 |
73 |
9100-11000 |
193-168 |
960 |
1.1 |
67 |
|
7600-8500 |
136-111 |
720 |
0.55 |
62 |
|
700 |
12500-17500 |
212-165 |
960 |
1.5 |
69 |
9200-12000 |
177-141 |
720 |
0.75 |
63 |
|
7200-9300 |
102-83 |
560 |
0.55 |
59 |
|
800 |
23000-27000 |
228-175 |
960 |
2.2 |
72 |
16000-20000 |
167-129 |
720 |
1.5 |
66 |
|
12250-15750 |
121-78 |
560 |
0.75 |
63 |
|
900 |
24000-34500 |
256-202 |
960 |
3 |
76 |
24000-32000 |
177-126 |
720 |
2.2 |
73 |
|
18600-24000 |
126-102 |
560 |
1.1 |
67 |
|
1000 |
39000-5000 |
317-251 |
960 |
5.5 |
81 |
35000-46000 |
183-138 |
720 |
3 |
76 |
|
20000-28000 |
133-111 |
560 |
1.5 |
69 |
|
1120 |
40000-52500 |
183-138 |
720 |
3 |
77 |
40400-56900 |
322-253 |
960 |
5.5 |
82 |
|
25000-32000 |
142-111 |
560 |
1.5 |
71 |
|
1200 |
44000-57000 |
209-169 |
720 |
5.5 |
73 |
33000-42000 |
148-126 |
560 |
3 |
67 |
|
1400 |
57500-76700 |
268-250 |
720 |
7.5 |
77 |
51500-69000 |
175-159 |
480 |
4 |
69 |
|
1500 |
70000-88500 |
208-195 |
720 |
7.5 |
78 |
55800-74750 |
165-149 |
480 |
4 |
70 |
|
1600 |
81500-107500 |
256-235 |
720 |
11 |
79 |
42600-61000 |
167-131 |
320 |
4 |
70 |
|
1800 |
96450-129300 |
286-261 |
720 |
15 |
80 |
74300-96250 |
143-122 |
480 |
5.5 |
71 |
|
62500-79150 |
148-115 |
320 |
4 |
66 |
|
2000 |
131000-168700 |
274-215 |
480 |
15 |
78 |
95200-125500 |
132-118 |
320 |
5.5 |
68 |
|
2200 |
165000-201600 |
210-193 |
480 |
15 |
79 |
119500-155000 |
155-135 |
320 |
7.5 |
71 |
|
2400 |
176500-220800 |
246-212 |
480 |
18.5 |
84 |
135000-175000 |
188-148 |
320 |
11 |
77 |
|
85000-140000 |
171-150 |
220 |
7.5 |
70 |
机号 |
Φ A |
Φ D |
B |
F |
G |
C |
E |
H |
M/(d/)×L |
重量 /(Kg/) |
3 |
650 |
310 |
510 |
60 |
30 |
370 |
300 |
545 |
10.5×100 |
15 |
4 |
650 |
410 |
630 |
60 |
30 |
470 |
340 |
585 |
10.5×100 |
28 |
5 |
890 |
510 |
750 |
60/(80/) |
30 |
570 |
390 |
715 |
10.5×100 |
37 |
6 |
1000 |
610 |
870 |
60/(80/) |
30 |
670 |
440 |
765 |
12.5×120 |
57 |
7 |
1220 |
710 |
1000 |
80 |
40 |
800 |
480 |
950 |
12.5×120 |
85 |
8 |
1340 |
810 |
1100 |
80 |
40 |
900 |
480 |
950 |
12.5×120 |
124 |
9 |
1650 |
910 |
1250 |
80/(100/) |
40 |
1000 |
480 |
950 |
12.5×120 |
146 |
10 |
1650 |
1010 |
1400 |
80/(100/) |
40 |
11000 |
480 |
1105 |
12.5×150 |
216 |
11.2 |
1800 |
1130 |
1540 |
80/(100/) |
40 |
1240 |
480 |
1105 |
11.6×150 |
258 |
12 |
1800 |
1210 |
1660 |
80/(100/) |
60 |
1360 |
500 |
1315 |
16.5×150 |
279 |
14 |
2500 |
1410 |
1900 |
100 |
60 |
1560 |
600 |
1450 |
16.5×150 |
357 |
15 |
2500 |
1510 |
2040 |
100 |
60 |
1700 |
600 |
1450 |
18.5×200 |
386 |
16 |
3000 |
1610 |
2160 |
100 |
60 |
1800 |
600 |
1580 |
18.5×200 |
397 |
18 |
3000 |
1810 |
2400 |
100 |
60 |
2000 |
600 |
1580 |
18.5×200 |
562 |
20 |
3400 |
2010 |
2600 |
100 |
60 |
2200 |
6000 |
1580 |
20×200 |
721 |
22 |
3800 |
2210 |
2800 |
100 |
60 |
2400 |
600 |
1660 |
20×200 |
756 |
24 |
3800 |
2410 |
3000 |
100 |
60 |
2600 |
600 |
1660 |
20×200 |
856 |
1.风机必须处置安装,不得倾斜,否则将会影响叶轮运转或加大噪声。
2.安装前应先在屋顶做好基础,按机座螺孔距离埋入螺栓。
3.安装时,应先在机座下部基础上加装厚度6毫米的橡胶垫。在机座上边路栓上加平光垫圈和弹簧垫,以免漏气和损坏玻璃钢螺栓机座孔或松动。
4.安装后用手转动叶轮,检查叶轮与集风器有无碰撞,然后点动开关试车,检查叶轮需安装方向是否正确,在确定间隙已调整适当后,紧固螺栓。
5.局部通风系统,此系统直接给出了厂房内工作台产生的有害气体通过管道流出的情况。为了减少系统损失,拐弯处最好呈弓形,即圆滑过度。
6.中心管道排气系统,公共住宅的多层楼房,多层房间产生的有害气体通过中心管道排出。 风机的窜用和管道的布置均应考虑到压力损失。
7.当屋顶上吊装风机时,注意不要使风机局部过载,起吊时要尽量使起吊的作用线通过风机的重心。
8.管道与风机之间应垫有弹性材料(软联接)。防止螺栓、螺母、垫圈和构建腐蚀的方法是钢件涂刷油漆和镀锌。
9.风机要注意防水,例如安装螺钉孔和雨水易流入的地方要予以检查,防止雨水流入。
10.风机在安装基础上安装固定后,要保证安装机座和其他障碍物之间的距离大于风机叶轮直径。
11.定期检查不见有无损坏、运转是否正常及螺栓有否松动等。
12.风机拆卸饿维修后,要检查安装是否正确,注意叶轮与集风器径向间隙和插入深度是否合适,FDW系列叶轮出口应在扩压器空间的正中位置,叶轮的后盘和浅盘不的露在扩压器外。